气力输送设计计算书单案例说明气力输送如何计算

本系统两罐串联，交替运行。

发送罐选用型号CT6.5，每罐装满料的质量为3500Kg

系统要求的正常质量流量27156Kg/h-----------Gs

设计的最大输送能力325872 Kg/h---------------Gm

备用率为Gm/Gs=1.2

管道当量长度Le的计算：[单位mm ]

原始数据：水平长度220m，垂直40m，弯头数9个，管道阀门数2个。


Le=L水+L垂*C+(N弯+N阀)*Lp C为垂直管道的当量系数取

1.2Lp为弯头的当量长度取10m计算得Le=378m

当地空气的平均密度的计算：

[单位Kg/m³]

原始数据：年平均温度5.9℃(T=279)

大气压力73.56Pa

根据理想方程：

PV=nRT

推导如下

PV=(m/M)RT=(ρV/M)ρ气=0.92Kg/m³

R为比例系数，单位是J/（mol·K）取8.314

M空气的摩尔质量29

固气比μ的选择：

μ=25μ= Gs/Ga


Ga为正常空气质量流量


Ga= Gs/

μ

=27156/25=1086.24Kg/h

耗气量


Q=Ga/ρ气=1086.24/0.92*60=19.7Nm³/min

管径的选择：[单位mm ]

发送器到四路分流器之间输送管径选用

φ219*6规格，四路分流器至料仓输送管径选用φ325*8规格。气体流速的计算



[单位m/s ]V初=Q/πR1²

R1=100mm计算V初=10.46m/s

V末=Q/πR2²


R2=150mm计算V末=4.6m/s

压力损失ΔP的计算

[单位Pa ]

系统的全程压力损失由以下几点确定

①气体和物料在水平管道内的损失

②气体和物料在垂直管道内的损失

③物料启动时的压力损失

（即物料从开始的静止到一定速度输送所消

耗的压力）

④弯管的压力损失

以上的计算较为复杂，

国内目前大多是根据日本狩野武推导的公式进

行计算，根据经验参数估算的结果为

ΔP=4.5~5bar

即4.5~5*105Pa

吨米气耗

qr″的计算

[单位m3/t*km]

qr″=qva/qmg*L=(Q/WL)*106

qva=Q/tqmg=W/tqr″=152÷（3500*378）*106=115

式中：

qva-----------空气体积流量，单位

m3/sQ-----------输送一罐料所用的空气量，单位

m3t-------------输送一罐料所需的时间，单位

sqmg----------物料的质量流量，单位

Kg/sw------------一罐料的质量，单位

KgL-------------输送管的当量长度单位

m输送一罐料的耗气量Q3500 Kg÷25=140Kg


140÷0.92=152 m

325是固气比吨米功率消耗

k″的计算[单位kWh/t*m]

k″= qva*ΔP/(qmg*L)= Q*ΔP/3600wL

ΔP---------输送管入口和出口的全压差（Pa）


k″=152*5*105/3600*3500*378=0.016kW*h/t*m

每小时系统的能耗E：[单位kWh]

E=ηk″* Gs*Le =1.3*0.016*27*378*=212.3kWhη

为损耗系数1.3

案例结束