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上引式仓泵与下引式仓泵区别及优缺点
发布时间：2019-01-26 11:25 | 作者： 气力输送 | 来源： 未知
上引式仓泵与下引式仓泵区别及优缺点
上引式仓泵（又称大仓泵）如QSB，下引式仓泵（又称气力喷射泵）如cp和QPB，下引式仓泵的输送管的入口在仓泵的底部的中心，不需要在罐内将灰进行气化，而是靠灰本身重力和背压空气作用力将灰送入输送管内。 根据物料的出料方向方式来判断，我个人认为比较容易。
大仓泵可以长距离输送,灰气比大,压力高;下引式仓泵适合短距离输送,灰气比小,压力小,为连续输送方式
1、还有一个混合比的因素，同样的输送量，同样的混合比下，大管径的输送速度要低，当然前提是要满足最低输送速度，同时输送压力也低。这样的话，从降低磨损和减少能耗的角度来看，大管径有利。
2、从物料流动形态来看，上行式有流化过程，料气混合均匀，这样输送平稳，而下行式除非采用的是柱塞流或脉冲栓流，我认为不如上行式。
3、这里做除灰的多，送的物料以粉煤灰为主，这种细粉状物料两种形式的仓泵都可以。但还有些物料的流化性能不佳，那么就不适合上引式输送了。
在同样条件下，下引式维护的成本低些
现在基本上是用下引式的，上引式是因为布置条件所限才布置的，从现场实际所有而已，下引式具有更多优点
上引式仓泵（又称大仓泵）如QSB，下引式仓泵（又称气力喷射泵）如cp和QPB，下引式仓泵的输送管的入口在仓泵的底部的中心，不需要在罐内将灰进行气化，而是靠灰本身重力和背压空气作用力将灰送入输送管内。 根据物料的出料方向方式来判断，我个人认为比较容易。
大仓泵可以长距离输送,灰气比大,压力高;下引式仓泵适合短距离输送,灰气比小,压力小,为连续输送方式
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序号
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项 目
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不同点及表象
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正压浓相输送系统
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仓泵系统
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1
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原理、结构
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输送前无需备压、下引式出料
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输送前需备压、上引式出料
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2 |
输送管径
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DN125-DN200
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DN80-DN100
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3 |
输送介质的流速
（出力相同）
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输送管径大，初速2-3m/s，末速10-13m/s
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输送管径相对较小，初速7-9m/s，末速20-25m/s
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4 |
管道、发电器、
相关阀门的磨损
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因为流速低，所以磨损较小
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因为流速高，所以磨损较严重
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5 |
运行维护费用
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因磨损较小，设备不易损坏，运行维护费 用低
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因磨损严重，设备易损坏，运行维护费用高
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6 |
堵管现象
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输送管道截面较大，不易堵管
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输送管道截面较小，易堵管
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7 |
除尘器高度
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发送器体积小除尘器标高比较低，节约成本造价
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发送器体积大除尘器标高比较高，成本造价高
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8 |
除尘器下管道布置
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简单明了，检修方便
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布置复杂，不易检修
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1、还有一个混合比的因素，同样的输送量，同样的混合比下，大管径的输送速度要低，当然前提是要满足最低输送速度，同时输送压力也低。这样的话，从降低磨损和减少能耗的角度来看，大管径有利。
2、从物料流动形态来看，上行式有流化过程，料气混合均匀，这样输送平稳，而下行式除非采用的是柱塞流或脉冲栓流，我认为不如上行式。
3、这里做除灰的多，送的物料以粉煤灰为主，这种细粉状物料两种形式的仓泵都可以。但还有些物料的流化性能不佳，那么就不适合上引式输送了。
在同样条件下，下引式维护的成本低些
现在基本上是用下引式的，上引式是因为布置条件所限才布置的，从现场实际所有而已，下引式具有更多优点
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